你了解你的工作臺嗎？揭秘T型槽鑄鐵平臺的所有秘密

T型槽鑄鐵平臺，也被稱為T型槽工作臺、鑄鐵平臺或劃線平臺，是一種經過精和密加工、上表面帶有若干條規則排列的T型槽的鑄鐵平臺。

材質：通常采用高強度灰鑄鐵（HT200-HT300） 或球墨鑄鐵制造。這些材料具有良好的鑄造性、耐磨性、減震性和穩定性。

核心特征：平臺工作面（上表面）上銑削出的T型槽。這些槽用于安裝和固定螺栓、壓板、夾具等，以夾持工件、工具或設備。

主要工藝：鑄造 → 時效處理（消除內應力）→ 刨/銑粗加工 → 二次時效 → 精磨/刮研。

T型槽鑄鐵平臺主要特點和優勢

結構穩定，剛性強：鑄鐵材料和高強度的筋板結構使其能承受重負載而不易變形。

耐磨耐用：工作面硬度高，經久耐用。

減震性能好：鑄鐵內部的石墨結構能有效吸收振動，利于精和密加工和測量。

精度高：工作平面經過精和密磨削或手工刮研，平面度可達很高等級（如000級、00級、0級、1級等），是理想的檢測基準面。

功能性強大：T型槽提供了相當靈活和堅固的夾緊方式，方便組合各種工裝夾具。

熱穩定性相對較好：相較于鋼材，對環境溫度變化相對不敏感。

T型槽鑄鐵平臺 主要用途

T型槽鑄鐵平臺用途相當廣泛，是機械行業的“萬和能工作母機”平臺：

裝配工作臺：用于大型設備、模具、發動機等部件的組裝和調整。

檢測基準平臺：

作為劃線平臺，用于工件的立體劃線。

作為測量基準，與方箱、V型鐵、百分表等配合，檢測工件的平行度、垂直度、高度尺寸等。

焊接平臺：固定焊接件，控制變形。有時會為焊接用途特別設計帶圓孔或網格槽的變體。

機床基礎平臺：作為小型機床（如雕銑機）或測量儀器的安裝基礎平臺。

夾具基礎板：作為組合夾具、專和用夾具的底座。

實驗平臺：用于各種力學、物理實驗。

T型槽鑄鐵平臺關鍵規格參數

在選擇T型槽鑄鐵平臺時，需要關注以下參數：

平臺尺寸：長 × 寬 × 高 （例如：1000mm × 1000mm × 200mm）。

精度等級：按*標準GB/T 22095-2008分為：

000級、00級：比較高精度，用于實驗室、計量室作基準平臺。

0級、1級：高精度，用于精和密檢測、劃線。

2級、3級：一般精度，用于裝配、焊接、普通劃線。

T型槽規格：

槽數：工作面上T型槽的數量。

槽間距：相鄰T型槽中和心線之間的距離（常用如100mm, 150mm, 200mm）。

槽尺寸：關鍵尺寸是槽口寬度（例如：14mm, 18mm, 22mm, 28mm）和槽深。需配套使用相應規格的T型螺栓。

承載重量：平臺的比較大允許載荷。

工作面處理：精磨（經濟，適用大部分場合）或刮研（更高精度和接觸率，用于高精度平臺）。

T型槽鑄鐵平臺 使用注意事項

安裝調平：平臺必和須安裝在穩固的基礎上，并使用墊鐵或調整螺栓精和確調至水平，這是保證其精度的前提。

清潔防銹：使用前后需清潔工作面，防止鐵屑、灰塵劃傷。長期不用應涂防銹油，覆蓋防護罩。

均勻受力：工件應盡量放置平穩，避免局部過載。重物應輕放，嚴禁撞擊。

正確使用附件：使用與T型槽匹配的T型螺栓、螺母、壓板、墊塊等進行裝夾，確保夾緊牢固可靠。

定期檢定：對于用于檢測的平臺，應定期（通常一年）進行精度校準，確保其精度可靠。

T型槽鑄鐵平臺 常見類型（變體）

普通T型槽平臺：比較通用的形式。

帶孔平臺：在T型槽基礎上，工作面增加矩陣排列的螺紋孔或光孔，用于更靈活的定位和夾緊。

花崗巖平臺：采用天然花崗巖制造，精度相當高、穩定性相當好、永和不生銹，但脆性大、不耐沖擊，主要用于超和高精度計量。

鋼結構平臺：用鋼板焊接制成，重量輕、承載大，但減震性和熱穩定性不如鑄鐵，多用于重載焊接和裝配。

總結

T型槽鑄鐵平臺是現代制造業的“基石”工具之一。 它集基準平面、夾緊基礎、工作臺面于一體，其精度、穩定性和多功能性是保證產品質量和生產效率的關鍵因素。

在選擇時，請務必根據您的具體用途（檢測、裝配、焊接）、所需精度、承載要求和預算來綜合確定平臺的尺寸、精度等級和槽型規格。購買時，建議選擇有信譽的生產廠家，并要求提供合格證和計量報告。