河南省漯河食品廠潔凈區(室)檢測 第三方機構--安衡檢測 食品廠凈化車間是指為了保證食品生產過程中的衛生安全而進行的空氣凈化處理。食品廠凈化車間的要求和標準非常嚴格,主要包括以下幾個方面: 一、空氣凈化要求:食品廠凈化車間的空氣凈化要求非常高,要求空氣中的微生物、灰塵、異味等污染物質都要達到一定的標準。一般來說,食品廠凈化車間的空氣凈化要求應該符合以下標準:(1)空氣中的微生物數量應該低于100CFU/m3;(2)空氣中的灰塵顆粒應該低于0.5μm;(3)空氣中的異味應該低于0.5mg/m3。
潔凈車間潔凈區的檢測狀態主要分為三種狀態:動態監測、靜態、空態。動態檢測是指生產設備按預定的工藝模式運行并有規定數量的操作人員在現場操作的狀態。靜態是指所有生產設備均已安裝就緒,單沒有生產活動且無操作人員在場的狀態。并且生產操作全部結束、操作人員撤出生產現場并經15-20分鐘(指導值)自凈后,潔凈區的懸浮粒子應當達到“靜態”標準。 空態是指潔凈室在凈化空氣調節系統已安裝完畢且功能完備的情況下,但是沒有生產設備、原材料或人員的狀態。
食品廠潔凈區(室)檢測 第三方食品潔凈室照度檢測要求:1、檢驗場所工作面混合照明的*低照度不應低于500lx,加工場所工作面一般照明的*低照度不應低于200lx。2、輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3、對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。
食品工業自古以來就是一個龐大而持久的產業。隨著人們健康意識的提高,食品行業對生產環境的要求越來越高。潔凈度作為衡量潔凈車間的重要指標,對產品質量有著重要的影響。潔凈室是指去除一定空間內空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物,并控制室內溫度、潔凈度、室內壓力、風速和氣流分布、噪聲振動、照明、靜電控制等,在一定的需求范圍內,給出專門設計的房間。
食品加工潔凈室檢測:1、檢測項目:懸浮粒子數、浮游菌、沉降菌、風量、風速、溫度、相對濕度、靜壓差、噪聲、照度;2、檢測標準:《食品工業潔凈用房建筑技術規范》 GB50687-2011、醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子數的測試方法 GB/T 16292-2010、醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法 GB/T 16293-2010、醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法 GB/T 16294-2010。
細菌?大腸菌群的檢測培養:樣液稀釋:將放有棉棒的試管充分振搖。此液為1:10稀釋液。如污染嚴重,可十倍遞增稀釋,吸取1ml 1:10樣液加9ml無菌生理鹽水中,混勻,此液為1:100稀釋液。1、 細菌數:(1)以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的平板計數瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。(2)待瓊脂凝固后,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養48 h后計數。(3)結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。2、大腸菌群:(1)平板法:a) 以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。待瓊脂凝固后,再覆蓋一層培養基,約3-5 ml。b) 待瓊脂凝固后,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養24h后計數。 c) 結果計算: 以平板上出現紫紅色菌落的個數乘以稀釋倍數得出。 d) 結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每只手的菌落數。(2)試管法: a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。 b) 置BGLB肉湯管于36℃±1℃培養48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產氣管數。 c) 結果報告:按BGLB肉湯管產氣管數,查MPN表報告每25cm2食品接觸面中或每只手的大腸菌群值。
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