公司名稱：深圳中翔檢測技術有限公司www.zhongxiangjc.com

纖維增強復合材料是由增強纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維以及其他纖維，比方有亞麻、棉或竹纖維等，與基體材料（樹脂基復合材料、金屬基復合材料和陶瓷基復合材料）等經(jīng)過纏繞，模壓或拉擠等形成的復合材料。環(huán)境可靠性是衡量纖維增強復合材料（如 GFRP玻璃纖維、CFRP碳纖維等）在目標服役環(huán)境中，長期保持結構完整性、力學性能穩(wěn)定性及功能有效性的關鍵指標，直接決定復合材料能否在復雜自然 / 工業(yè)環(huán)境下安全、長效服役。

鹽霧試驗箱

其中鹽霧測試是環(huán)境可靠性工程中一項至關重要的加速老化與失效分析方法，在實驗室模擬自然環(huán)境并加速嚴酷的含鹽大氣環(huán)境對復合材料的滲透，界面腐蝕等作用破壞復合材料的纖維 - 基體結合、纖維完整性或基體結構，進而導致力學性能衰減；需結合鹽霧測試標準，在鹽霧暴露前后 / 過程中對關鍵力學性能（剪切、彎曲、拉伸、吸水率等）進行測試與對比，以量化環(huán)境對復合材料承載能力的影響。

一、常見鹽霧試驗方法

1.1中性鹽霧試驗

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)*早目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/2000px2.h之間。模擬沿海氣候環(huán)境中的鹽霧腐蝕，適用于復合材料的耐腐蝕性能測試。（復合材料*常用，*基礎的測試方法。）

1.2醋酸鹽霧試驗（酸性鹽霧測試）

醋酸鹽霧試驗（AASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。適用于對涂層、電鍍層等表面處理工藝的快速篩選。

1.3銅離子加速醋酸鹽霧試驗（銅鹽加速醋酸鹽霧試驗）

銅離子加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。適用于評估金屬材料的耐腐蝕性能，尤其適用于高強度鋼、銅及其合金等材料的測試?。

（醋酸鹽霧試驗和銅離子加速醋酸鹽霧試驗極少用于復合材料，因為它們旨在加速金屬的腐蝕過程，與復合材料的失效機理不匹配，可能無法提供真實、相關的性能數(shù)據(jù)。）

1.4交變鹽霧試驗（綜合鹽霧試驗、循環(huán)鹽霧試驗）

交變鹽霧試驗（英文名：LRHS-108-RY）是一種綜合鹽霧試驗，也稱循環(huán)鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。復合材料通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在材料表面產生，也在材料內部產生。它是將材料在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉換，*考核復合材料的電性能和機械性能有無變化。

（和復合材料非常相關，日益受到重視。它是一種循環(huán)腐蝕測試，能更好地模擬真實環(huán)境，對復合材料的評價效果往往比連續(xù)中性鹽霧更好。）

體來講對于復合材料，中性鹽霧是基準，交變鹽霧是更*擇，所以不能簡單套用為金屬鹽霧測試標準。復合材料*重要的評估指標不是“銹蝕”，而是將經(jīng)過鹽霧試驗的試樣與未經(jīng)試驗的對照試樣進行力學性能對比測試（如拉伸、彎曲、壓縮、層間剪切等）并計算性能保留率、外觀檢查（詳細記錄表面狀態(tài)變化，如起泡、裂紋、粉化、變色、纖維裸露、分層等）、質量變化（監(jiān)測吸濕量）、微觀分析（觀察界面破壞等），這是評價復合材料可靠性的黃金準則。

二、纖維增強復合材料鹽霧測試適用標準：

2.1中性鹽霧試驗（NSS試驗）

l 標準：

GB/T 10125-2021人造氣氛腐蝕試驗 – 鹽霧試驗；

GB/T 2423.17-2008電子電工產品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧；?

GB/T 12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定；

GB/T 13448-2006 Clause 21彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法；

GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定；

GB/T 40340-2021 復合材料與金屬組合件 碳纖維增強聚合物基復合材料膠接或緊固件連接結構人工環(huán)境下的電偶腐蝕試驗 鹽霧試驗；

l 輕工業(yè)行業(yè)標準：

QB/T 3826-2018 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法；

l *標準：

GJB 150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗；

l 美國標準：

ASTM B117-2019鹽霧試驗設備的使用標準方法；

l 美國標準：

MIL-STD-810 標準第 509.6 方法：鹽霧測試；

MIL-STD-202 標準第 101 方法：鹽霧（腐蝕）測試，側重于電子和電氣元件的測試，例如PCB板、連接器、電容器等；

MIL-STD-883專門針對微電子器件的測試方法。

l 德國標準：

DIN EN ISO 9227-2017 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗； 

DIN 50021-1975 氯化鈉溶液的噴霧試驗方法 評估金屬材料及其涂層的耐腐蝕性能-中性鹽霧測試；

l 德國汽車行業(yè)標準：

VDA 621-4：耐腐蝕性檢驗 - 鹽霧試驗；

l 日本標準：

JIS Z2371:2015/Cor.1:2016鹽霧試驗方法；

JIS Z2371-2000評估金屬材料或電鍍層耐腐蝕性能的標準測試；

JIS K5600-7-1: 1999涂料漆膜的耐中性鹽霧性能測試方法；

JIS H8502:1999電鍍層耐腐蝕性試驗方法；

l 澳大利亞標準：

AS ISO 9227:2017人造氣氛腐蝕試驗 - 鹽霧試驗；

AS 2331.3.1-2001金屬和相關涂層的試驗方法 方法3.1：腐蝕和相關性能試驗-中性鹽霧試驗（NSS試驗）；

AS 2331.3.2:2001金屬及其相關涂層試驗；

l 英國標準：

BS EN ISO 9227：2017 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗;

BS 3900-F12-1997金屬涂層腐蝕試驗方法第1部分：中性鹽霧試驗（NSS 試驗）；

BS EN ISO 7253:2001涂料和清漆 耐中性鹽霧的測定;

BS EN 60068-2-2021環(huán)境試驗 第2-11部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧;

?BS 2011-2.1Ka:1977 金屬材料及涂鍍層的常規(guī)耐蝕性驗證?;

BS 7479:1991人造大氣耐鹽霧腐蝕試驗；

l 歐洲標準：

?EN ISO 9227 人造大氣中的腐蝕測試 鹽霧測試;

l 國際標準

ISO 9227:2017 人造氣氛腐蝕試驗 — 鹽霧試驗；

ISO 4611:2010塑料 — 暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定；

ISO 12944-6:2018色漆和清漆 防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護 第6部分：實驗室性能試驗方法；

ISO 7253-1996 色漆和清漆—耐中性鹽霧性能的測試;

ISO 4628.3:2016評估有機涂層在鹽霧環(huán)境下的破壞程度和腐蝕等級；

l 國際電工委員會制定標準?

IEC 60068-2-11-1981基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2-11部分:試驗 試驗Ka:鹽霧 ；

公司名稱：

深圳中翔檢測技術有限公司，實驗室位于特區(qū)深圳，專注于為客戶提供金屬材料制品，塑料橡膠制品，倉儲貨架，汽車零部件，軌道交通部件，緊固件，油漆涂料，電子元器件等產品的檢驗，鑒定，及研發(fā)等*技術服務，服務對象涉及基礎工業(yè)，港口機械，物流倉儲，新能源，汽車，電力設施，航空航天及教育科研等領域。中翔檢測多年來扎根于珠三角，服務于，依托*的實驗室技術人員，*的檢測方法，協(xié)助客戶解決研發(fā)，生產，驗收，貿易等多個環(huán)節(jié)的技術問題。中翔檢測作為一家獨立，*，嚴謹，誠信的第三方檢測機構，秉承著為客戶提供服務的企業(yè)理念，是您值得信賴的合作伙伴。