HLVZ-100 V錐流量計(jì)HLVZ100 V錐流量計(jì)是一種差壓式流量計(jì)，它由V錐流量傳感器、引壓附件與差壓變送器組成。V錐流量傳感器由同軸安裝在測量管內(nèi)的迎流與背流錐形芯體對接構(gòu)成，流體沿迎流錐形芯體逐漸節(jié)流收縮到管道內(nèi)壁附近，隨后沿管道內(nèi)壁與背流錐形芯體流出，在迎流錐體上游與背流錐體下游之間形成一定的壓力差，通過引壓附件與差壓變送器可以測量此壓力之差，從而實(shí)現(xiàn)流量測量的功能。

HLVZ-100 V錐流量計(jì)

產(chǎn)品概述

V錐流量計(jì)是一種差壓式流量計(jì)，它由V錐流量傳感器、引壓附件與差壓變送器組成。V錐流量傳感器由同軸安裝在測量管內(nèi)的迎流與背流錐形芯體對接構(gòu)成，流體

沿迎流錐形芯體逐漸節(jié)流收縮到管道內(nèi)壁附近，隨后沿管道內(nèi)壁與背流錐形芯體流出，

在迎流錐體上游與背流錐體下游之間形成一定的壓力差，通過引壓附件與差壓變送器

可以測量此壓力之差，從而實(shí)現(xiàn)流量測量的功能。

 測量介質(zhì) ：液體、氣體、蒸汽

 公稱通經(jīng) ：DN25mm～DN2000mm 

 公稱壓力 ：≤16MPa; 大≤42.0MPa 

 工作溫度 ：-40℃～600℃

 環(huán)境溫度 ：-40℃～60℃  

 相對濕度 ：5%～90% 

 流量計(jì)度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5% 

 重復(fù)性 ：0.15%、0.33%、0.5% 

 范圍度(量程比)：10：1 

 適用雷諾數(shù) ：8000～1×107 

 結(jié)構(gòu)形式 ：法蘭連接型、對夾型、特殊(按用戶需求)

 安裝直管段長度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D 

 材質(zhì) ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它

 流向 ：水平、垂直、其它

 等效直徑比 ：0.45～0.85 

V錐流量計(jì)應(yīng)用范圍

 飽和蒸汽流量測量

 天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣、氮?dú)狻⑻細(xì)浠衔铩谓M分氣體、

多組分氣體、空氣等各種氣體流量測量

 檢測煙道氣等排氣流量

 檢測水、液化石油氣、成品油、原油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、雙氧水、各種水溶液等流量

 在各種淤漿管路上應(yīng)用

 臟污介質(zhì)的場合

 直管段不足的場合

 對精度要求較高的場合

 多相流體測量

 濕氣體流量測量

管道焊接型表體

l         公稱口徑： Φ15-Φ2000

l         測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽

l         測量介質(zhì)溫度范圍：－200℃~ +800℃

l         壓力等級：1.0MPa~10.5MPa

l         精度等級：0.5級、1級、1.5級、2.5級

l         表體材質(zhì)：錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、

法蘭為碳(其它材質(zhì)協(xié)議供貨)

l         β值范圍：0.45……0.85

V錐選型

A—表體安裝形式

    1. 法蘭連接型表體(型)

    2. 法蘭卡裝型表體

    3. 管道焊接型表體

B—表體取壓方式

    1.  ZG1/2＂內(nèi)螺紋取壓孔(中心距54mm，型)

    2.  ZG1/4＂內(nèi)螺紋取壓孔(中心距30mm)

    3.  同一平面法蘭取壓(中心距及法蘭尺寸見附表)

    4.  夾角90º法蘭取壓(中心距及法蘭尺寸見附表)

C—表體口徑(見C表體口徑附表)

例如：150代表口徑DN150mm

D—表體材質(zhì)

    1. 錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼(型)

    2. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為不銹鋼

    3. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為哈氏合金

    4. 其它材質(zhì)(訂貨時(shí)說明)

E—表體耐壓等級

    1. 表體耐壓≤1.0MPa

    2. 表體耐壓≤1.6MPa(型)

    3. 表體耐壓≤2.5MPa

    4. 表體耐壓≤4.0MPa

    5. 表體耐壓≤6.0MPa

    6. 表體耐壓≤10.5MPa

F—測試方法選擇

    1.  表體不帶差壓變送器

    2.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測液體

    3.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測蒸汽

    4.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測氣體

    5.  溫度補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體

    6.  壓力補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體

    7.  溫壓補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體

G—安裝形式

    1.  水平安裝

    2.  垂直安裝

    3.  其它(請注明安裝角度)

H—根部閥門

    1.  不要根部閥門

    2.  要根部閥門

I—精度等級

    1— 0.5級

    2—1.0級(型)

    3—1.5級

    4—2.5級

C—表體口徑