河南省周口食品廠潔凈室空氣潔凈度的檢測 檢測--安衡檢測  潔凈車間環境檢測找天津中達檢測濟南分公司，因為該所是獨立組織法人的第三方檢測機構，具備多種潔凈領域檢測項目的CMA資質，能為醫院手術室、血液病房、ICU病房、化妝品廠房、一次性衛生（初心醫療）用品生產廠房、電子廠房、食品廠、制藥車間、電子廠房、生物安全實驗室、動物實驗室等不同潔凈環境提供潔凈工程檢測服務，以及各種潔凈相關實驗。

食品廠凈化車間對裝飾材料的要求：1、凈化車間墻、頂的板材一般選用50mm厚的夾心彩鋼板。2、地面可選用水性聚氨酯砂漿地坪，可以達到抗壓耐磨、無揮發性、而且能夠抗腐蝕不發霉、耐受高溫、低溫、沖刷清潔簡單等要求。3、送回風管道用熱鍍冷軋鋼板做成，貼上清潔隔熱保溫好的阻燃塑料PF聚氨酯發泡塑料板材。4、清潔高效送風口宜用不銹鋼板架構，沖孔網板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。5、地溝、地漏材料選用不易腐蝕的不銹鋼材質，設置方向容易排水，無異味等。當然對溫、濕度的控制也有要求溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃濕度：55±10%日常的衛生清潔安全生產管理等制度也是必須符合食品廠凈化車間的要求這需要人為控制保證產品的質量。

食品廠潔凈室空氣潔凈度的檢測 風速風量換氣次數：食品潔凈車間、潔凈區的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此，測定食品潔凈車間或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。 非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物來維持其潔凈度。因此，換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果越顯著，潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區的送風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數：根據潔凈室風量除以潔凈室的容積求得。

溫度和濕度要求：食品廠凈化車間的溫度和濕度也是非常重要的，因為這兩個因素會直接影響到食品的質量和安全。一般來說，食品廠凈化車間的溫度和濕度應該符合以下標準：1. 當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。2. 當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。照明要求：食品工業潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：1. 檢驗場所工作面混合照明的*低照度不應低于500lx，加工場所工作面一般照明的*低照度不應低于200lx。2. 輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。　噪音要求:Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態)不應大于65dB(A)，其他等級潔凈用房噪聲級(靜態)不應大于60dB(A)。　

　食品工業自古以來就是一個龐大而持久的產業。隨著人們健康意識的提高，食品行業對生產環境的要求越來越高。潔凈度作為衡量潔凈車間的重要指標，對產品質量有著重要的影響。潔凈室是指去除一定空間內空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，并控制室內溫度、潔凈度、室內壓力、風速和氣流分布、噪聲振動、照明、靜電控制等，在一定的需求范圍內，給出專門設計的房間。

檢測頻率: 每月兩次,每次每個區域至少選取5個檢測點,分別進行檢測。1、環境李斯特菌的檢測方法（3MTM PetrifilmTM 環境李斯特菌的測試片）。2 、用涂抹棒，海綿或者其他采樣設備收集環境樣本。3、 將收集的樣本添加10毫升滅菌的緩沖蛋白胨水，將樣本與緩沖蛋白胨混合1分鐘，將樣品置于室溫（20-30℃）1小時，*久不過1.5小時，以修復損傷的李斯特菌。4、 將測試片放在平坦處，掀起上層膜。5、 用移液器垂直滴加3毫升樣品到下層膜中央，將上層膜緩慢蓋下，以免產生氣泡。6、 輕輕將塑料壓板放在位于接種區上層膜上，不要壓，扭轉或者滑動壓板。提起壓板等至少十分鐘，以使膠體凝固。7、 將測試片透明面朝上，可疊放至十片，在37℃±1℃培養26-30小時，可以用標準菌落記數器或者其他光學放大器判讀，不要記數圓形輪廓上的菌落，因為他們不受選擇性培養基的影響。8、 對于定性檢測，根據紫紅色菌落是否存在，結果記為檢出或者未檢出。

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